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                您▲现在的位置:最新动态
                数控CNC设备操作和维护保养 2018-10-18
                CNC设备的正确操作和维护保养能够防止机床非正█常磨损↓,避免机床突发◣故障。对机床的精心维护保养,可以保持机≡床加工精度的长期稳定,延长机床使用寿命∞。这项工作必须从工厂的管理层面高度重〇视并执行! ▌ 维护保养相关责任人 1、操作人员负责设备的使用、维护及基本保养; 2、设备维修人↑员负责设备的维修及必要的维护; 3
                FANUC(发那科)系统绝对值电机如╳何更换电池 2018-10-31
                             系统开机出现伺服系统电池电量低报警,开机短期内报警能够自行取消,这是预警,1-2天内如不更换机床的机械零点会丢失,出现这种情况要即♀使的更换电池。切勿在继续使用、以免跑★了零点幢坏了丝杠、主轴和刀库、也避免人身安全。 &nbs
                M70/M80高精度调∞整介绍 2018-10-31
                     三菱M70/M80系统,机床加工时因某些①原因产生刀纹,造成产品外观不良,对品质产生极大≡影响!刀纹常♀见有直线刀纹、斜刀纹、R角接刀痕! ?当加工产品有刀纹时: 1>首先确认机械部分是否←有异常,快速移动时三轴是否有异响,轴承、连轴器是否紧固? 2>主轴油温冷却系统是否【正常
                铣床维护保养 2018-10-18
                   铣床维护保养 铣床例保作业范围 1、床身及部件的清洁工作,清@ 扫铁屑及周边环境卫生; 2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油; 3、清洁工、夹、量具。 铣ω床周末保养范围 一、清洁 1、 清除各部位积屑; 2、擦拭工作↘台、床ω 身导轨面、各丝杆、机床各表面及死角、各操作手柄及手
                磨床使▲用和保养 2018-10-18
                磨床使用和常规保养   磨床到厂安装就位时:1. 工厂地面的承重力及机床运行时的占地面积,如地面承重不够,会影响机」床的基准精度跑失;2. 磨床液压油及润滑油的油品选择,必须采用新油,旧油内有杂质,容易堵█塞油管的顺畅性,影响了机床的运行速度,导致导轨的磨△损,造成机床爬行,精度走失。液压油要使
                平面磨床的加工优势与量具的←使用方法 2018-10-11
                一、磨床加工零件精度高、质量稳定 表面研磨定位精度和重复精度高,易于保证零件大◣小的一致性,只要工艺设计和程序合理、正确、细致,保证零件的精度和较高的精度,也便于¤进行质量控制过程。 二、自动化程度高,可以减轻操作者的体力劳动强度 针对加工过程中自动输入的程序,操作者需要开始刀、电火花切割机※床
                数控磨床品种分类 2018-10-11
                数控磨床品种分类   高档型数控机▼床,是指加工复杂形状的多轴控制或工序集中、自动化程度高、高度柔性〗的数控磨床。   普及型数控机床,具有人机对话功能,应用较广,价格适中,通常△称之为全功能数控机床。  经济型数控机」床,结构简单,精度中等,但价格便宜,仅◎能满足一般精度要求的加工,能加⊙工形状较简单的直线、
                数控铣床机械结构设计的特点 2018-10-11
                数控多面铣@床在GB中的定义是“用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制的一种方法”。现代数控机床是集高新技术于一体的典型机电一体化加工设备。数控加工设备主要分切削加工、压力加工和特种加工(如数控电火花加工机床等≡)3类。切削加工类数控机床的加工过程能按预定的程序自动进行,消除了人为〖的操作误差和实现了手工操作难以达到的控
                铣床加工精度不够怎么办 2018-10-11
                1、加工内孔●不圆 根据圆度的情况分析,铰刀过长、不够刚性,内孔表面是否有缺口、交叉口,观察孔表面是否有砂眼或是气孔,还有铰▼刀主偏角过小,铰孔余量小等原因造成的加工内孔圆度不够的情况; 改善方法:在铰刀安装的时候采用刚性连接,选择合适的合格的、不等齿距的铰刀,并且及时调整数控铣床主轴的】间隙。 

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